កញ្ចក់អុបទិក ដើមឡើយត្រូវបានគេប្រើដើម្បីធ្វើកញ្ចក់សម្រាប់កញ្ចក់។
កញ្ចក់ប្រភេទនេះមិនស្មើគ្នា និងមានពពុះច្រើន។
បន្ទាប់ពីរលាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់កូរឱ្យស្មើៗគ្នាជាមួយនឹងរលក ultrasonic ហើយត្រជាក់តាមធម្មជាតិ។
បន្ទាប់មកវាត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍អុបទិកដើម្បីពិនិត្យមើលភាពបរិសុទ្ធ តម្លាភាព ឯកសណ្ឋាន សន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរ និងការបែកខ្ញែក។
នៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព គំរូនៃកញ្ចក់អុបទិកអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ជំហានបន្ទាប់គឺការកិនគំរូដើម លុបបំបាត់ពពុះ និងភាពមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃកញ្ចក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរលោង និងគ្មានកំហុស។
ជំហានបន្ទាប់គឺការកិនល្អ។ យកស្រទាប់ផ្ទៃនៃកញ្ចក់កិនចេញ។ ភាពធន់នឹងកំដៅថេរ (R-value) ។
តម្លៃ R ឆ្លុះបញ្ចាំងពីសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការស្តើង ឬក្រាស់ នៅពេលដែលទទួលរងនូវភាពតានតឹង ឬសម្ពាធនៅក្នុងយន្តហោះជាក់លាក់មួយ។
បន្ទាប់ពីដំណើរការកិនត្រូវបានផ្ដោតទៅលើដំណើរការគែម។
កញ្ចក់ត្រូវបានគែមពីទំហំដើមរបស់វាទៅអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដែលបានបញ្ជាក់។
ដំណើរការបន្ទាប់គឺការដុសខាត់។ ប្រើប្រាស់វត្ថុរាវ ឬម្សៅប៉ូលាដែលសមស្រប កញ្ចក់ដីល្អត្រូវបានប៉ូលាដើម្បីធ្វើឱ្យរូបរាងកាន់តែមានផាសុកភាព និងស្រស់ស្អាត។
ក្រោយពេលខាត់រួច កញ្ចក់ត្រូវសម្អាតម្តងហើយម្តងទៀត ដើម្បីលុបម្សៅប៉ូលាដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃ។ នេះត្រូវបានធ្វើដើម្បីការពារការ corrosion និងការលូតលាស់ផ្សិត។
បន្ទាប់ពីកញ្ចក់ត្រូវបានខ្សោះជាតិទឹកទាំងស្រុង វាត្រូវបានស្រោបតាមតម្រូវការផលិតកម្ម។
ដំណើរការនៃការគូរដោយផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃកញ្ចក់ និងថាតើត្រូវការថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងដែរឬទេ។ សម្រាប់កញ្ចក់ដែលទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំង ស្រទាប់ទឹកថ្នាំខ្មៅត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃ។
ជំហានចុងក្រោយគឺការបិទភ្ជាប់ បង្កើតកញ្ចក់ពីរដែលមានតម្លៃ R ទល់មុខ និងចំណងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅដូចគ្នា។
អាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតកម្ម ដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធអាចប្រែប្រួលបន្តិចបន្តួច។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការផលិតជាមូលដ្ឋាននៃកញ្ចក់កែវអុបទិកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់គឺដូចគ្នា។ វារួមបញ្ចូលទាំងជំហានសម្អាតជាច្រើនដែលបន្តដោយការកិនដោយដៃ និងមេកានិច។ មានតែបន្ទាប់ពីដំណើរការទាំងនេះប៉ុណ្ណោះ ទើបកញ្ចក់អាចផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗទៅជាកែវធម្មតាដែលយើងឃើញ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី០៦ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ២០២៣
